Az epoxi padlóbevonat felhordása után gyakran találkozunk egy viszonylag gyakori jelenséggel: egyértelműen ugyanazt a bevonatot használjuk, felhordás előtt teljesen felkeverjük – de a kész padló nem egyenletes színű. Egyes területek sötétebbek, mások világosabbak; egyes pozíciók foltosnak tűnnek, és a színkülönbségek nyilvánvalóbbá válnak, ha a fény iránya megváltozik. Ennek pusztán a „nem egységes alkalmazásnak” tulajdonítása gyakran nem oldja meg igazán a problémát. Az epoxi padló színkülönbségei a területek között összefügghetnek a pigment diszperzióval, az elöntéssel és a színfoltosságokkal, az aljzat felszívódásával és a filmképződés folyamatával – az alkalmazási rétegvastagság különbségein túlmenően.
A bevonat állapota a vödörben nem egyezik meg a felhordás utáni állapottal. Ha a pigment diszperziós stabilitása a rendszerben nem kielégítő, állás után enyhe pelyhesedés vagy helyi koncentrációkülönbségek jelentkezhetnek. Még ha felhordás előtt megkeverik is, ha nem sikerült teljesen egyenletes állapotot elérni, a különböző pozíciókból vett bevonat összetétele finom eltéréseket mutathat – végső soron egyenetlen mélységű területeket képezve a filmben.
Az epoxi padlóknak viszonylag magas követelményeket támasztanak a szín egyenletességével szemben. A nem teljesen diszpergált pigmentrészecskék könnyen nagyobb agglomerátumokat képeznek. Ezek az agglomerátumok nemcsak a szín intenzitását befolyásolják, hanem megváltoztathatják a film fényvisszaverését is. Ezért, még ha a készítményhez hozzáadott pigment mennyisége nem is változott, mindaddig, amíg a pigment diszperziós állapota változik, a végső vizuális hatás eltéréseket mutathat. A magas pigmentkoncentrációjú színes padlórendszereknél különösen fontos a diszpergálószer, gyanta és pigment párosítása.
Ha a filmszárítási folyamat során különbségek vannak a különböző pigmentek migrációs sebességében, elárasztás vagy színfoltosság léphet fel. A bevonat egyenletes színűnek tűnik közvetlenül a felhordás után, de ahogy a film fokozatosan kiegyenlít és kikeményedik, egyes pigmentek újra eloszlanak. A különböző felületeken különböző pigment-összetételek alakulnak ki, amelyek vizuálisan egyenetlen mélységnek tűnnek. Nagy felületű padló alkalmazásakor ez a probléma különösen nyilvánvaló, mivel a különböző területeken apró különbségek lehetnek a felhordási sebességben, a rétegvastagságban, a hőmérsékletben és az áramlási állapotban.
A fóliavastagság szintén fontos forrása a padlószín-különbségeknek. Az azonos színű bevonattal a különböző filmvastagságok különböző fokú elrejtést és fényvisszaverődést eredményeznek. A vékonyrétegű területek enyhe áttűnődést mutathatnak, ami lehetővé teszi, hogy a hordozó színe befolyásolja a végső vizuális hatást. A vastagabb helyeken általában telítettebb a szín. Ha a felhordás során a kaparás, hengerlés vagy permetezés nem egyenletes, a különböző területeken eltérő lehet a rétegvastagság, ami színellentmondást okozhat.
Az epoxi padló végleges színét nem határozza meg teljesen a fedőbevonat önmagában. Ha az aljzatkezelés inkonzisztens, a különböző területek nedvszívó képessége is eltérő lehet. Ha egyes területeken magasabb a nedvességtartalom, vagy a behatoló alapozó behatolása eltérő, az befolyásolhatja a következő bevonatok filmképződési állapotát. Ha a szubsztrátum helyi abszorpciója erősebb, a film vastagsága és felületi állapota is ennek megfelelően változhat – különböző vizuális hatásokat eredményezve ugyanazzal a fedőréteggel, különböző pozíciókban.
Nagy felületű padlófelhordásnál nehéz minden területet pontosan egy időben elvégezni. Az első és a később alkalmazott területek eltérő nyitva tartással rendelkeznek. A felhordástól a kiegyenlítésig és térhálósodásig tartó folyamat során a bevonat érzékeny a hőmérsékletre, a páratartalomra és a szellőzésre. Ha a felületek közötti felhordási állapotkülönbségek nagyok, a film felületi áramlása és száradási sebessége eltérhet. Főleg a hőmérséklet-változások tovább erősíthetik ezt a különbséget.
A színes epoxi padlórendszerekben a diszpergálószer nemcsak azt befolyásolja, hogy a pigment széttörhető-e, hanem a pigment stabil állapotát is befolyásolja a tárolás és a filmképződés során. Ha a diszpergálószer, a gyanta és a pigment kompatibilitása nem kielégítő: a kezdeti szín normális lehet → a tárolás újradurvulást okoz → a felhordás elöntést okoz → a végső terület színeltérése. Ha a diszperziós rendszer viszonylag stabil, és a pigment egyenletes eloszlást tud fenntartani, az alkalmazás során a helyi színváltozás valószínűsége is csökken.
Ha a színkülönbség a filmvastagsághoz kapcsolódik, helyezze előnyben az alkalmazás egyenletességének ellenőrzését. Ha a szín felhőszerű vagy csíkszerű variációként jelenik meg, összpontosítson az elárasztásra és a pigmentvándorlásra. Ellenőrizze az aljzat állapotát – hasonlítsa össze a különböző területek nedvességtartalmát, érdességét és alapozási állapotát. Ellenőrizze a bevonat tárolási állapotát – ellenőrizze, hogy felhordás előtt teljesen felkeverte-e. Ellenőrizze a diszpergáló rendszert – ha nyilvánvaló különbségek vannak a tételek vagy pigmentrendszerek között, értékelje újra a diszpergálószer, a gyanta és a pigment közötti illeszkedést.
Az epoxi padlófelület színkülönbségei nem feltétlenül jelentenek problémát a pigment hozzáadásával. A filmvastagság különbségei, a hordozó állapota, a pigment diszperziós stabilitása, az elárasztás és az alkalmazási környezet változásai mind a végső színárnyalat inkonzisztenciáját okozhatják. Különösen nagy felületű felhordás esetén a bevonat dinamikus változásokon megy keresztül a keveréstől és felhordástól a végső kikeményedésig. Ezért az epoxi padló színkülönbségeinek megoldása nem csak arra összpontosíthat, hogy „a színt pontosan keverték-e össze” – azt is biztosítani kell, hogy a pigment mindig stabil, egyenletes eloszlást tartson fenn a tárolás, a felhordás és a filmképzés során.